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茂名优质自动打包机厂家

2020-08-18
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流水线的平面设计应当保证零件的运输路线较短,生产人员操作便捷,辅助服务部门工作便利,有效地利用生产面积,还要考虑到流水线安装之间的相互衔接。为了达到这些要求,在流水线平面布置时应考虑流水线的形式、流水线安装工作地的排列方法等问题。安装时工作地的排列要符合工艺路线,当工序具有两个以上工作地时,要考虑同一工序工作地的排列方法。一般当有两个或两个以上偶数个同类工作地时,要考虑采用双列布置,将它们分列在运输路线的两例。但当一个工人看管多台设备时,要考虑使工人移动的距离尽可能短。

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7) 设备编排在流向顺畅的同时,也需考虑空间的利用。8) 为使车间场地的运用有统一的控制,设备布局以方形或长方形为宜。9) 单元流排车之裁片出入口,应布在生产线的边缘部位,而不可设置在中间。10) 裁片各单元流水线的出口,应靠近中心的配片台。11) 设备布局虽要求紧凑,但员工座位空间阔度不得小于55cm。12) 车间实际布置时,排位人员需进行现场跟进,观察分析流程或作适当调正。13) 实际生产中,车间管理人员应观察各工序间运送是否方便,是否有瓶颈位出现,收集总结在生产中发现的问题,进一步完善排车方法,提高生产效率。

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自动生产线是指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。它是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的。优点是:采用自动线进行生产的产品应有足够大的产量;产品设计和工艺应先进、稳定、可靠,并在较长时间内保持基本不变。在大批、大量生产中采用自动线能提高劳动生产率,稳定和提高产品质量,改善劳动条件,缩减生产占地面积,降低生产成本,缩短生产周期,保证生产均衡性,有显著的经济效益。

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链条维修保养方法:长时间运行后,链条可能导致原润滑油蒸发,造成不平衡、噪声增大、爬行等现象。在链条运行过程中,可以打开机器末端的密封板,在链条上添加黄油或更厚的润滑油。倍速链线减速器的维修方法:减速器内的油在大约三个月内首次清空,减速机用柴油或汽油清洗,清空后在观察窗中央加新润滑油。注意每月润滑是否太少,每年更换一次润滑油。润滑油过多可能导致减速机发热,电机负荷过大可能导致电机保护开关脱扣。润滑油过少可能导致变速箱加热、噪音增加和齿轮箱刮擦。

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1、顺序性:流水线上的加工对象是按照工艺加工的顺序从一个工作站传送到另一个茂名自动打包机厂家的工作站,加工对象在流水线上做单向运动;2、工作站专业化程度高:每一条流水线只固定生产一种或少数几种产品或零部件,各个工作站只需完成一种或几种作业;3、节奏性:加工对象在优质自动打包机各道工序之间按一定的时间间隔投入或产出,两批相同的制品之间也按一定的时间间隔投入流水线或从流水线产出,保持一定的节奏;4、连续性:加工对象在各个工作站之间做平行移动或平行顺序移动,最大限度地减少了停工等待时间。

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