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福建高效率滚筒线价格

2020-10-22
福建高效率滚筒线价格

合欢视频免费下载安装在使用流水线生产操作的时候,流水线的平衡是非常重要的,那么该如何来满足流水线的生产平衡要求呢?在进行动作分配之前,首先计算关键工序内作业人员的人均产量,如果负荷过重,可以增加必要的操作人员,以便提高工序的平衡率。关键工序内增加的操作人员,可能来源于其他工序合并或简化所减掉的操作人员,这样,整个生产线的人员并不需要增加,只是将多余的人员分配到更需要人员的地方,从而达到整条生产线的平衡,实现效率和效能的最大化。

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流水线又称为输送带,一种工业上的生产方式,按照流水线的输送方式大体可以分为:1.皮带装配线,承载的产品比较轻,形状限制少;高效率滚筒线和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡转向;以皮带作为载体和输送,可以实现产品的平稳输送,噪音小;可以实现轻型物料或产品较长距离的输送。皮带材料选择性多,防静电、耐磨、耐高温、耐油、耐酸、碱和食品级皮带等 。2.板链式装配流水线,承载的产品比较重,和生产线同步运行,可以实现产品的爬坡;福建滚筒线生产的节拍不是很快;以链板面作为承载,可以实现产品的平稳输送。

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1、先进性原则。这里的先进性主要是指装配流水线设备技术的先进性,主要体现在自动化程度、环境保护、操作条件等方面。2、最小成本原则。这主要指的是装配流水线设备的使用费用低,整个寿命周期的成本低。3、可靠性和安全性原则。可靠性是指装配流水线设备按要求完成规定功能的能力,是装配流水线设备功能在时间上的稳定性和保持性。4、适用性原则。这是针对装配流水线设备是否具有输送产品的能力而言,包括适应性和实用性。

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带式输送机运行时输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏的原因有多种,其主要原因是安装精度低和日常的维护保养差。安装过程中,头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上,并且相互平行,以确保不偏或少偏。在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有: 1、检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。

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7) 设备编排在流向顺畅的同时,也需考虑空间的利用。8) 为使车间场地的运用有统一的控制,设备布局以方形或长方形为宜。9) 单元流排车之裁片出入口,应布在生产线的边缘部位,而不可设置在中间。10) 裁片各单元流水线的出口,应靠近中心的配片台。11) 设备布局虽要求紧凑,但员工座位空间阔度不得小于55cm。12) 车间实际布置时,排位人员需进行现场跟进,观察分析流程或作适当调正。13) 实际生产中,车间管理人员应观察各工序间运送是否方便,是否有瓶颈位出现,收集总结在生产中发现的问题,进一步完善排车方法,提高生产效率。

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2、检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。3、检查物料在输送带上的位置。 物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。

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